1. 预紧力的控制：安装高强度螺栓时，施加合适的预紧力是确保其功能的基础。预紧力可以降低载荷集中，增大摩擦力，从而提升连接的稳定性。因此，工程人员需要依据设计文件或者生产厂家的建议来设定合适的预紧力。

2. 摩擦面的处理：任何连接部位摩擦面如未能保证质量，也会影响螺栓的紧固效果。建议在组装前对这些摩擦面进行必要的清洁、去油和除锈处理。

3. 螺栓的替换：在检测到螺纹扭曲、腐蚀或其他形式的损伤时，必须及时更换螺栓，以免影响整体结构的安全。替换下来的螺栓不应该再次使用于要求相似或更高的承载结构。

4. 工具的选择：在执行高强度螺栓的紧固作业时，使用的工具应精确并适应于所需的扭矩标准，如扭力扳手等，以确保预紧力的准确性。过大或过小的扭矩都会影响到螺栓的使用寿命和连接质量。

高强度螺栓的常见问题及其解决方案
1. 螺栓断裂：主要可能由过度紧固、不均匀的载荷分布以及外部冲击造成。工程作业中应注意紧固力度的控制，并且避免现场环境的突然更改。

2. 松动问题：长期振动或者非计划性的载荷变化可能导致螺栓松动。在设计初期应充分考虑到环境状况和载荷对策，如增加防松垫圈、使用螺纹锁紧剂以增强紧固效果。

3. 锈蚀问题：对于处于室外或恶劣环境中的螺栓，锈蚀问题较为明显。所采用的螺栓应具备良好的耐腐蚀性，定期进行防护层的检查和保养，必要时进行更换。

4. 螺纹磨损：由多次拆装或者不当操作导致。不仅影响到紧固效果，而且会降低结构稳定性。应严格遵循装配工艺步骤，定期进行使用检测。