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从低碳钢六角螺母逐渐转变为生产碳钢2H螺母,使产品结构进一步优化这是许多紧固件企业当前的战略转移,将使企业获得更多的利润空间,为了提高螺母生产过程的质量和准备有更高的要求,面对这种结构调整,需要从以下方面制定质量管理计划和检验标准。
它涉及三个主要方面:靠前:模具准备;第二:检验手段;第三:生产过程的控制,也对三个部门提出了更高的要求。
首先看模具准备:从订单确认到模具设计再到制造,我们需要完善的模具设备,可以为前面的生产提供足够的弹药,而不仅仅是因为模具而耽误前面的生产
其次,检验方法:在这个环节中,我们应该注意检验工具和检验方法。我们所知道的较基本的检测工具包括游标卡尺、千分尺、螺纹量规、洛氏硬度机、拉伸试验机等。大多数企业一直采用现场循环检验和抽样检验的方法。
较后是生产过程的控制:包括外观、标记、形式尺寸、螺纹止损、机械性能。为了确保螺母的使用,我们主要控制前三个项目,外观和标记可以通过视觉测试来完成。为了控制内螺纹的精度,必须制定螺母内径光滑的塞规,检查员和操作人员可以轻松检查标准螺母;其他依靠成型模具的制造精度和生产过程中各序压力的调试;机械性能的要求取决于原材料和热处理